110Vの赤外線ランプを使って、完璧なクラストを作るには？ 自動化された製パン工場を運営している人ならわかると思いますが、対流熱が効いてくるのを待つのは本当に時間がかかります。それはあまりにも遅すぎます。だからこそ、110Vの赤外線ランプを利用するのです。このランプは、直接生地の表面に熱を与えます。短波放射を利用しているため、わずか数秒で所定の温度に到達します。
電力に関する詳細 私たちは110Vを選ぶのは、北米の標準的な電源仕様に合致しているからです。特別な変換装置は必要ありません。 しかし、問題点もあります。これらのランプは多くの電流を消費します。もし電源の安定性が悪ければ、フィラメントは予想よりも早く壊れてしまいます。それを防ぐために、私は常に古い方式の機械式コンタクターの代わりにソリッドステートリレーを使用することを勧めます。ソリッドステートリレーなら、PID制御に必要な急速な切り替えを行っても、すぐに壊れることはありません。
適切な温度設定 誰も、焦げたパンを望みません。完璧で均一なクラストを得るには、正確な温度調整が必要です。通常、このランプと一緒にK型熱電対や非接触型の赤外線センサーを使用します。 そして、システムはパルス幅変調を通じて電力を調整し、温度を約±2℃の範囲内に保ちます。これは微妙なバランスが求められます。中身は十分に焼けている必要がありますが、外側が炭のようになってはいけません。
妥協点（完璧なものはないから） その短波石英管は、強力な熱を発しますが、壊れやすいです。清掃の際に少しでも無理に扱ってしまうと、管が割れてしまいます。 また、「遅延」も気にしなければなりません。ランプが消えた後も、表面はしばらく高温の状態が続きます。また、オーブンのファンの音が大きすぎると、ランプが与える熱よりも速く熱が失われてしまいます。ファンの速度と赤外線ランプの出力をうまく調整する必要があります。
交換時の注意点： 適当な電球を使ってはいけません。ワット数や焦点距離が元のものと一致しているかを確認してください。PID設定を変更せずに500Wの電球を750Wのものに交換すると、毎回温度が上昇しすぎてしまいます。