Solucionando esos molestos puntos calientes en las máquinas de soplado de KHS
Si alguna vez has trabajado con las máquinas de soplado de KHS, sabes cuán problemático puede ser el hecho de que haya zonas con temperaturas desiguales. Un momento todo está bien, y al siguiente, te encuentras con superficies irregulares o paredes delgadas en los preformas de PET. Generalmente, esto se debe a zonas frías, esas áreas que simplemente no se estiran.
Nos cansamos de ver esto ocurrir, así que creamos nuestras propias lámparas infrarrojas de alta calidad. Están diseñadas para integrarse perfectamente en los sistemas de Sidel y KHS, con el objetivo de eliminar esas irregularidades en la distribución del calor.
Hablemos del calor
El secreto radica en la relación entre vatios por centímetro. Pasamos mucho tiempo ajustando las tolerancias en el enrollado del filamento de tungsteno. ¿Por qué? Porque los tubos de baja calidad tienden a crear “puntos calientes”. Queríamos que hubiera una distribución uniforme del calor en todo el tubo, ya sea que se utilice 230V o 400V.
La alta densidad de vatios es algo positivo, ya que acelera los tiempos de procesamiento. Pero hay un problema: si se activan estas lámparas al máximo, la ventilación del horno debe trabajar más duro. Asegúrate de que los soplantes de refrigeración puedan manejar ese flujo adicional de calor; de lo contrario, podrías sobrecalentar la estructura de la máquina.
Calidad de fabricación
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. Esto evita que las lámparas se deformen cuando llegan a altas temperaturas.
En cuanto a la conexión, utilizamos conectores estándar R7s o SK15. Se conectan de la misma manera que los componentes originales, por lo que no es necesario usar adaptadores especiales.
Además, ofrecemos recubrimientos específicos que permiten ajustar el espectro infrarrojo. De esta manera, la lámpara se adapta al pico de absorción de la resina de PET. Así, más calor llega al plástico, y menos se desperdicia en calentar las paredes del horno.
Uso en la práctica
Estos tubos están diseñados para funcionar bajo condiciones extremas. La mayoría de nuestros clientes las utilizan las 24 horas del día, en entornos muy exigentes. Al estabilizar el ciclo de funcionamiento de la lámpara, hemos logrado que los filamentos duren más tiempo. Lo mejor es que el campo térmico permanece estable a medida que la lámpara envejece. No tendrás que ajustar constantemente los parámetros del controlador para mantener la calidad constante.