En la planta de moldeo por soplado, el túnel de calefacción es donde se gana el ciclo—o se pierde. Cuando una lámpara IR se descompone en tu Sidel, la línea no solo se ralentiza. La temperatura del preformado se desvía, aparecen líneas de tensión en las botellas y los desechos comienzan a aumentar mientras esperas un reemplazo. Disponemos de lámparas IR compatibles con Sidel que se instalan directamente en tus zonas de calefacción sin alterar la configuración del túnel.
Lo que realmente importa en la máquina Igualamos el perfil del fabricante original (OEM) y la interfaz eléctrica, por lo que la lámpara se coloca en los mismos soportes y se conecta a los mismos puntos en tu moldeo por soplado Sidel. Elige el emisor que se adapte al trabajo: onda corta para calefacción rápida y de alta intensidad; onda media cuando deseas un perfil de temperatura más uniforme. El sobre de cuarzo y el filamento halógeno están diseñados para una rápida respuesta térmica y una salida estable, por lo que la curva de calefacción se mantiene repetible turno tras turno. La tensión nominal y la potencia coinciden con la lógica de control de la máquina, y las dimensiones se mantienen dentro de tolerancia para que la alineación y el enfoque no se desvíen. Por qué es importante en producción El beneficio se refleja en la línea. Un reemplazo directo puede reducir la energía de calefacción entre un 10 y un 15%, gracias a una mayor eficiencia y una estabilización más rápida. En la práctica, eso significa una recuperación más rápida después del cambio y menos rechazos relacionados con la temperatura. Se espera una vida útil de la lámpara de más de 5,000 horas bajo condiciones normales, lo que reduce los cambios y mantiene las ventanas de mantenimiento predecibles. Cuando la calefacción es estable, puedes mantener la velocidad del ciclo sin sobrealimentar la zona—por lo que el rendimiento se mantiene constante y dejas de perseguir puntos calientes. Algunos recordatorios para el taller La instalación es sencilla, pero la lámpara debe coincidir con el modelo específico de Sidel y la zona de calefacción. Verifica la potencia, el tipo de base y las dimensiones de montaje en las especificaciones de la máquina. Inspecciona el reflector y limpia los contactos del soporte—un mal contacto provoca caída de tensión y calefacción desigual. Y ten en cuenta esto: más potencia puede proporcionar un calentamiento más rápido, pero solo si el material del preformado y la velocidad de la línea están ajustados para coincidir.