Come ottenere il calore giusto per i preformati in PET
Se utilizzate macchine per la produzione di preformati in PET ad alta velocità, sicuramente sapete che aumentare semplicemente la potenza della lampada non è la soluzione ideale. In tal caso, di solito si ottiene un preformato con la superficie bruciata, ma ancora freddo all’interno.
Che si tratti di una lampada Sidel SBO Series 2 o di una Husky HyPET, il vero segreto risiede nella tecnologia di emissione luminosa. Ci concentriamo su come la luce colpisca effettivamente il plastico, assicurandoci che il calore penetrhi in profondità nel materiale, senza bruciare la superficie.
Dettagli sulla tensione e sulla densità energetica
Queste lampade sono progettate per resistere alle sollecitazioni delle macchine ad alto ciclo di lavoro. Si tratta di un equilibrio tra potenza e lunghezza del tubo, al fine di creare un flusso di calore concentrato.
L’obiettivo è far raggiungere al preformato la temperatura di transizione vetrose il più rapidamente possibile. Una tensione più elevata permette di mantenere le dimensioni della lampada ridotte, ma comunque si ottiene la quantità di calore necessaria per trattare preformati con pareti spesse.
Perché il tipo di vetro è importante
Le lampade economiche falliscono perché il vetro si opacizza o si deforma a causa del calore. Noi evitiamo questo problema: utilizziamo vetro di quartzo a pareti spesse, che rimane integro anche in condizioni estreme di calore. All’interno della lampada c’è un sistema a base di halogeni che impedisce al tungsteno di depositarsi sul vetro. Inoltre, aggiungiamo rivestimenti specifici per modificare l’emissione infrarossa; così l’energia non viene riflessa sulla superficie del PET, ma penetrata in profondità nel materiale.
Come sostituire le lampade (e un avvertimento importante)
Si tratta di sostituzioni semplici: utilizziamo connettori standard tipo R7 o Sk15, quindi basta collegarle e continuare a lavorare, senza dover modificare l’impianto di raffreddamento.
Tuttavia, quando si aumenta la potenza della lampada, l’ambiente all’interno dell’oven diventa più caldo. Se si aumenta al massimo la potenza per ridurre i tempi di produzione, è fondamentale controllare i ventilatori di raffreddamento: assicuratevi che siano puliti e funzionanti correttamente. Se l’ambiente all’interno dell’oven si surriscalda, le lampade potrebbero danneggiarsi, e quindi sarà necessario sostituirle prima del previsto.