Come eliminare quei fastidiosi punti freddi nel vostro stampante per bottiglie KHS
Avete mai notato, sulle vostre bottiglie in PET, quelle strisce o “perle” fastidiose? Oppure le pareti delle bottiglie sono sottili in alcuni punti e spesse in altri? È frustrante. Di solito, il problema è dovuto al fatto che il forno di riscaldamento non distribuisce uniformemente il calore sui preformi.
Nella maggior parte dei casi, si tratta di lampade obsolete o di bulbi che non producono il calore necessario. Noi produciamo lampade a infrarossi ad alta efficienza, che possono essere integrate nel sistema KHS per colmare questi difetti e far sì che le bottiglie abbiano un aspetto perfetto.
Il segreto per ottenere un riscaldamento uniforme
Tutto dipende da come è avvolto il filamento all’interno del tubo di quarzo. Le lampade economiche presentano spesso il problema che il calore viene prodotto solo nella parte centrale, mentre le estremità rimangono fredde. Noi manteniamo tolleranze precise, in modo che il calore venga distribuito uniformemente su tutta la lunghezza del tubo.
Quando l’emissione infrarossa è stabile, i preformi vengono riscaldati in modo uniforme. Niente sorprese.
Ma bisogna assicurarsi che la tensione e la potenza fornite siano corrette. Se la tensione è troppo bassa, il filamento si brucerà molto più velocemente del previsto. Al contrario, se la potenza è troppo bassa, i preformi non verranno riscaldati abbastanza da potersi deformare. In questo caso, dovrete lottare con la macchina tutto il giorno.
I dettagli tecnici importanti
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, poiché questi elementi devono resistere a continue variazioni di temperatura. La maggior parte delle nostre lampade utilizza connettori R7 o Sk15. È fondamentale che i connettori siano ben serrati: anche il minimo spazio tra loro può causare resistenze elettriche. Questo comporta la produzione di calore nei posti sbagliati, e prima che ve ne rendiate conto, il connettore si scioglierà. Non è certo un modo piacevole per trascorrere un martedì…
Un consiglio sulla velocità di produzione
È tentante aumentare la densità di calore per ridurre i tempi di produzione. Ma ciò comporta dei compromessi. Più potenza significa più energia nel forno, il che esercita una maggiore pressione sui ventilatori di raffreddamento. Se la ventilazione non riesce a tenere il passo, è possibile che i componenti elettronici all’interno della macchina si surriscaldino. Prima di passare a tubi a densità più elevata, verificate attentamente il flusso d’aria: vi eviterà molti problemi in futuro.