
Smettete di lottare contro la vostra macchina SIPA Rotary!
Se utilizzate una macchina SIPA Rotary, sicuramente conoscete il problema legato a un riscaldamento insufficiente. Si notano delle “zone fredde” nelle preforme, e le bottiglie di PET risultano con pareti irregolari. È davvero frustrante.
Di solito, il problema è più semplice di quanto sembri: la potenza fornita alla macchina non è adeguata.
Se si utilizzano tubi di quarzo di scarsa qualità in una macchina progettata per una certa potenza, i risultati saranno disastrosi. Anche una piccola differenza del 5% nella potenza può influenzare negativamente la distribuzione del calore. Ecco perché gli operatori devono continuamente regolare la temperatura dell’forno, cercando di trovare un equilibrio che in realtà non esiste.
Noi produciamo tubi a infrarossi progettati apposta per garantire una potenza precisa. Non c’è bisogno di indovinare: quando tensione e potenza sono fissate, il calore viene distribuito in modo uniforme e prevedibile sulla resina PET. Funziona semplicemente bene.
Dettagli tecnici
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché questi dispositivi devono resistere a condizioni estreme. Il riscaldamento e il raffreddamento rapidi possono distruggere facilmente un tubo di scarso valore. Questi tubi sono progettati apposta per funzionare in ambienti estremi come quelli delle macchine per la produzione di bottiglie.
Prestiamo anche molta attenzione ai connettori: un collegamento instabile non solo causa problemi di funzionamento, ma rappresenta anche un pericolo di incendio. Un cattivo collegamento può causare punti di calore eccessivi, che possono danneggiare la struttura della macchina o bruciare il tubo prima del tempo previsto. Ci assicuriamo quindi che i connettori siano ben fissati.
Consigli pratici
Si tratta di sostituti pronti all’uso: basta rimuovere il tubo vecchio, collegare quello nuovo e tutto torna a funzionare normalmente.
Tuttavia, se acquistate molti tubi per sostituire quelli vecchi, controllate bene i cavi di alimentazione. I tubi a alta potenza richiedono una grande quantità di corrente; se i cavi sono vecchi e usurati, ciò potrebbe causare problemi legati alla resistenza e al calore generato. Vale la pena dedicare cinque minuti per controllare, per evitare problemi in futuro.
Quando i tubi funzionano correttamente, anche le bottiglie prodotte lo faranno. Così potrete smettere di lottare con la macchina e concentrarvi sui tempi di produzione.