Les nouveaux radiateurs infrarouges permettront-ils vraiment d’obtenir plus de bouteilles par heure ? J’ai souvent cette question de la part des personnes qui utilisent des machines d’injection plastique de niveau intermédiaire. Ils veulent savoir si le remplacement des anciens éléments chauffants en vaut vraiment la peine, ou s’il s’agit simplement d’un moyen coûteux de dépenser de l’argent sans voir davantage de bouteilles sortir de la ligne de production. La réponse courte ? Oui, c’est possible. Mais tout dépend de la manière dont la chaleur agit sur le plastique.
Le “secrets” pour un chauffage plus rapide
Voilà le problème : les préformes en PET sont très exigeantes. Il est nécessaire de les chauffer à la température idéale, sans risquer de brûler le plastique. Nous utilisons donc des rayonnements à ondes courtes. Pourquoi ? Parce qu’ils pénètrent bien plus rapidement dans les parois du PET que les chauffeurs à ondes longues que vous utilisez probablement actuellement. Lorsque vous utilisez un module halogène à plus forte puissance, les préformes passent moins de temps dans le four. Moins de temps de chauffage signifie que vous pouvez augmenter la vitesse de fonctionnement de la machine. C’est aussi simple que ça.
Est-ce que ça va vraiment fonctionner ?
Personne ne veut passer un week-end à rebrancher une machine. C’est pourquoi nous concevons ces éléments chauffants pour qu’ils puissent être installés directement sans aucun problème. Nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15, afin qu’ils s’adaptent parfaitement à votre installation. Que vous utilisiez un système de 230V ou 400V, ce qui compte vraiment, c’est la puissance par millimètre. Un tube de 2500W génère une forte densité de chaleur. Mais attention : si vous augmentez la puissance, vérifiez bien vos ventilateurs de refroidissement. Si ceux-ci ne parviennent pas à gérer cette chaleur supplémentaire, vos réflecteurs pourraient se déformer. Et personne ne veut ça.
Plus de plastique brûlé
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, avec des revêtements spéciaux pour filtrer le spectre lumineux. Cela empêche que les préformes ne prennent cet aspect “brûlé”. De plus, le gaz halogène présent à l’intérieur aide le filamento à durer plus longtemps. Cela signifie moins d’arrêts inutiles pour remplacer une lampe défectueuse.
Les inconvénients
Plus de chaleur, c’est bien, mais cela réduit aussi votre marge d’erreur. Vous devrez probablement passer du temps à ajuster les paramètres de votre PLC et les zones de température pour obtenir de bons résultats. Et voici le point le plus important : nettoyez bien vos réflecteurs. Si vos réflecteurs sont abîmés ou couverts de saleté, un nouveau chauffeur ne servira pas à grand-chose. Nettoyez d’abord ces réflecteurs, puis remplacez les chauffeurs. C’est ainsi que vous pourrez vraiment voir une augmentation du nombre de bouteilles produites par heure.