새로운 적외선 히터가 정말로 더 많은 병을 생산해낼 수 있을까요?
중급 수준의 성형 기계를 운영하는 사람들로부터 이런 질문을 자주 받습니다. 그들은 오래된 가열 요소를 교체하는 것이 과연 가치 있는 일인지, 아니면 단지 돈만 낭비하는 행위에 불과한지 알고 싶어 합니다.
간단히 말해, 가능합니다. 하지만 모든 것은 열이 플라스틱에 어떻게 작용하는지에 달려 있습니다.
빠른 가열을 위한 “비결”
PET 프리폼은 까다롭습니다. 플라스틱이 손상되지 않으면서도 완벽한 ‘유리 전이 온도’에 도달시켜야 합니다.
우리는 단파 방사선을 사용합니다. 왜냐하면 이 방식은 현재 사용되고 있는 일반적인 장파 히터보다 훨씬 빠르게 PET 벽을 통과하기 때문입니다. 더 높은 와트수의 할로겐 모듈을 사용하면 프리폼이 오븐 안에 머무는 시간이 줄어듭니다.
가열 시간이 줄어든다는 것은 기계의 속도를 높일 수 있다는 뜻입니다. 그렇게 간단합니다.
실제로 잘 맞을까요?
아무도 주말을 들여 기계를 다시 연결하는 일을 원하지 않습니다. 그래서 우리는 이러한 히터들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. R7나 Sk15 커넥터를 사용하기 때문에, 별다른 문제 없이 공장의 설비에 바로 연결됩니다.
230V든 400V든 상관없이, 중요한 것은 밀리미터당 발생하는 열량입니다. 2500W짜리 히터는 엄청난 열량을 내뿜습니다.
하지만 주의할 점이 있습니다. 와트수를 높일 경우, 쿨링 팬의 성능을 반드시 확인해야 합니다. 만약 쿨링 팬이 추가된 열을 감당하지 못한다면, 반사판이 변형될 수 있습니다. 그런 일은 절대 일어나서는 안 됩니다.
더 이상 플라스틱이 타지 않습니다
우리는 고순도 석영 유리에 특수 코팅을 적용하여 빛의 스펙트럼을 필터링합니다. 이를 통해 프리폼이 손상되는 것을 방지합니다. 게다가 내부의 할로겐 가스 덕분에 필라멘트의 수명도 길어집니다. 그러니 램프를 교체해야 하는 번거로움도 줄어듭니다.
단점
더 많은 열은 좋지만, 오차 범위는 훨씬 줄어듭니다.
PLC의 타이밍과 온도 설정을 조정하는 데 시간이 필요할 것입니다.
그리고 가장 중요한 것은 반사판을 깨끗하게 유지하는 것입니다. 반사판에 스크래치가 있거나 먼지가 묻어 있다면, 아무리 새 히터를 사용해도 큰 효과가 없습니다. 먼저 반사판을 깨끗이 닦은 다음에 히터를 교체하세요. 그래야 비로소 시간당 더 많은 병을 생산할 수 있습니다.