Yüksek hızlı üfleme kalıplama hatlarında, ısıtma aşaması çok önemlidir; burada ürünün berraklığı ve üretim süresi belirlenir. Eğer ön şekillendirilmiş parçanın sıcaklığı değişirse, bulanıklık, kristalleşme ve duvar kalınlığında dalgalanmalar meydana gelir. Ayrıca, ısıtma tüneli üfleme kalıplama sürecine ayak uyduramadığında, tüm hat yavaşlamaya başlar.
Teknik açıdan önemli olanlar
Biz, kontrol edilebilir kızılötesi enerji kullanarak ısıtma sistemini tasarlıyoruz. Bu enerji, PET’ın ısısı nasıl emdiğine göre ayarlanır ve ön şekillendirilmiş parçanın her yerine eşit şekilde ulaşır. Amacımız, tekrarlanabilir bir sıcaklık artışı ve gövde ile boyun kısmında istikrarlı bir termal profil elde etmektir. Güç seviyesi, üfleme makinesinin ısıtma tünelinin uzunluğu ve verimliliğine göre ayarlanır; böylece ısı kaynaklarının çıkış gücü, ihtiyaç duyulan süreyle uyumlu hale gelir. Kuvars ısı kaynakları hızlı tepki verir ve sıkı bir termal kontrol sağlar. Yansıtıcıların geometrisi ise ısı akısını düzenleyerek sıcak alanın sabit kalmasını sağlar. R7 gibi yaygın montaj ve bağlantı elemanları da kullanılır; böylece herhangi bir kablo değişikliği veya panel değişikliği yapmadan sistem kullanılabilir.
Bu durumun sahada nasıl göründüğü şöyledir: Makinenin nominal hızında çalışırken sıcaklık dalgalanmaları azalır; bu da stres izlerini azaltır ve şişenin berraklığını artırır. Ön şekillendirilmiş parçalar daha hızlı ısınır; böylece boşluk boyunca sıcaklık dengesi korunur ve duvar kalınlığı daha düzenli hale gelir. Isı kaynakları hızlı çalıştığı için enerji tüketimi azalır ve boşta kalma süresi en aza indirgenir.
Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB makinelerinde de aynı prensipler geçerlidir: İşe uygun güç seviyesi ve kontrol altındaki termal alan sayesinde ısıtma bölümü stabil kalır; çevresel koşullar değişse bile.
Dikkat edilmesi gereken birkaç nokta var. Kızılötesi ısıtma, geometri ve mesafeye duyarlıdır. Isı kaynağı ile ön şekillendirilmiş parça arasındaki mesafe sabit tutulmalı ve yansıtıcılar temiz tutulmalıdır; böylece planlanan ısı akısı korunur. Şişe formatları değiştirildiğinde, sıcaklık eğrisini ön şekillendirilmiş parçanın ideal aralığında tutmak için güç ayarlarının yeniden yapılandırılması gerekebilir. Montaj işlemleri, soğutma, temiz hava ve uygun yalıtım özellikleri göz önünde bulundurularak planlanmalıdır; böylece sıcak noktalar oluşmaz ve kuvars zarar görmez.