บนพื้นที่ผลิตแบบ Blow Molding การหยุดการทำงานโดยไม่คาดคิดไม่ใช่แค่ตัวชี้วัด แต่เป็นปัญหาที่ทำให้เสียเวลาหลายนาทีซึ่งคุณไม่อาจเสียได้ เมื่ออุโมงค์ให้ความร้อนทำงานไม่เต็มประสิทธิภาพ ชิ้นงาน preform จะออกมาไม่สม่ำเสมอ และเครื่องกดต้องหยุดเพื่อเคลียร์เศษวัสดุ เมื่อฮีตเตอร์เสื่อมสภาพ คุณต้องจ่ายค่าแรงล่วงเวลาเพื่อเปลี่ยนฮีตเตอร์ที่ไม่ตรงกับรูปทรงของเครื่อง และคุณจะเห็น OEE ลดต่ำลง
สิ่งที่สำคัญภายใต้พื้นผิว
ท่อฮีตเตอร์แบบใบพัดหมุน SIPA SFR 6 ทำงานด้วยหลอดไฮโลเจนอินฟราเรดคลื่นสั้นภายในท่อควอตซ์ ออกแบบให้ติดตั้งตรงกับส่วนให้ความร้อนของ SFR 6 ได้อย่างพอดี หลอดไฟกำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าและเส้นโค้งกำลังตามสเปก OEM เพื่อให้ฮีตเตอร์ฟื้นตัวได้รวดเร็วหลังผ่าน preform แต่ละรอบโดยไม่ร้อนเกินไป ขั้วต่อ R7s และฐานยึดมาตรฐานเข้ากันกับขนาดเครื่อง ทำให้สามารถเปลี่ยนหลอดไฟได้โดยไม่ต้องเดินสายใหม่หรือดัดแปลงอุโมงค์
เหตุผลที่สำคัญในกระบวนการ Stretch Blow Molding
ช่วงเวลาการให้ความร้อนมีจำกัด และการให้ความร้อนที่ทำซ้ำได้ช่วยรักษาเวลารอบกระบวนการให้คงที่ ฮีตเตอร์นี้ช่วยให้ preform ถึงอุณหภูมิสำหรับเป่าขวดได้รวดเร็วและสม่ำเสมอ ลดช่วงอุณหภูมิและช่วยควบคุมความหนาผนังขวดให้สม่ำเสมอ ผลลัพธ์คือขยะลดลง การติดขัดน้อยลง และขวดที่ผ่านคุณภาพมากขึ้นต่อชั่วโมง ฝาครอบควอตซ์ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดี และการส่งพลังงานของหลอดยังคงเสถียรในระยะเวลาการใช้งานยาวนาน ทำให้ไม่ต้องเปลี่ยนฮีตเตอร์บ่อยทุกไม่กี่พันชั่วโมง
รายละเอียดทางปฏิบัติ
รุ่นนี้ออกแบบมาเป็นอะไหล่แทนที่ตรงสำหรับ SIPA SFR 6 เท่านั้น ห้ามสันนิษฐานว่าสามารถใช้ได้กับใบพัดหมุนรุ่นอื่น ติดตั้งด้วยการทำความสะอาดบริเวณสัมผัสให้ดี ใช้แรงขันปะกับตามคำแนะนำ และตรวจสอบการจัดตำแหน่งตัวสะท้อนแสงอย่างละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงจุดร้อน รักษาการไหลของอากาศในใบพัดให้ไม่ถูกขวาง การยืดอายุฮีตเตอร์และการควบคุมอุณหภูมิกระจกขึ้นอยู่กับการไหลนี้ หากสายการผลิตของคุณใช้สีเข้มหรือ preform ผนังหนา เราจะปรับขนาดฮีตเตอร์ให้เหมาะสมกับรอบการทำงานเพื่อไม่ให้เกิดคอขวดในจุดอื่นแทน