Como corrigir aqueles pontos frios no seu moldador KHS
Já reparou nas garrafas de PET e viu aquelas manchas ou “pérolas” irritantes? Ou talvez as paredes das garrafas sejam finas em alguns pontos e grossas em outros. É frustrante. Geralmente, o problema se deve a uma coisa: o forno de aquecimento não distribui o calor de maneira uniforme.
Na maioria dos casos, o problema está relacionado a lâmpadas velhas que já não funcionam bem, ou lâmpadas que não produzem o tipo certo de calor. Nós fabricamos lâmpadas de infravermelho de alta eficiência, que podem ser instaladas diretamente no sistema KHS para preencher essas lacunas térmicas e fazer com que as garrafas fiquem limpas novamente.
O segredo para um bom aquecimento
Tudo depende de como o filamento é enrolado dentro do tubo de quartzo. As lâmpadas baratas costumam ter um problema de aquecimento desigual – elas esquentam o centro, mas deixam as extremidades frias. Nós mantemos tolerâncias precisas, para que o calor seja distribuído uniformemente ao longo de todo o comprimento do tubo.
Quando a emissão de infravermelho é estável, as peças são aquecidas de maneira uniforme. Sem surpresas.
Mas há algo importante a considerar: você precisa ajustar a tensão e a potência da fonte de energia de forma adequada. Se a tensão for muito baixa, o filamento queimará muito mais rápido do que deveria. Por outro lado, se a potência for insuficiente, as peças não serão aquecidas o suficiente para serem moldadas. Você acabará lutando contra a máquina o dia todo.
Detalhes importantes sobre o hardware
Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois esses componentes sofrem muito com o aquecimento e resfriamento constantes. A maioria das nossas lâmpadas utiliza conectores R7s ou Sk15. É muito importante que haja um encaixe perfeito nesses conectores. Se houver algum espaço entre eles, haverá resistência elétrica, o que causará calor em locais indevidos. Isso pode levar à queimação dos conectores. Não é uma maneira agradável de passar um dia útil.
Uma dica sobre velocidade
É tentador aumentar a densidade de calor para reduzir o tempo de ciclo. Mas isso traz consequências negativas. Mais potência significa mais energia no forno, o que sobrecarrega os sistemas de resfriamento. Se a ventilação não for suficiente, os componentes eletrônicos da máquina podem superaquecer. Antes de trocar pelos tubos de maior densidade, verifique primeiro o fluxo de ar. Isso evitará muitos problemas no futuro.