כיצד להגדיל את מהירות העבודה של מכונות הייצור בשיטת הרוטציה – במהירות
אם אתם מייצרים חומרי PET במהירויות גבוהות, אתם יודעים איזו בעיה זו יוצרת. הזמן שנדרש לנורות כדי להגיע לטמפרטורה הרצויה הוא בעצם ההבדל בין יום עבודה חלק לבין הר של פלסטיק לא מעובד בתחילת הייצור.
עבור אלה שמשתמשים במערכות Sidel Combi SF300 או SACMI, התמקדנו בדבר אחד: לצמצם את העיכובים. אנו רוצים שהזמן שחולף מרגע הפעלת המכונה ועד שהיא מגיעה לטמפרטורה הרצויה יהיה קצר ככל האפשר.
הסוד נמצא בצפיפות החום.
אנו מייצרים צינורות אלה עבור ייצור במתח גבוה ובהספק גבוה. למה? כי צריך שקרינת האינפרא-אדום תפגע בחומר בצורה חזקה ומהירה. תכננו את היחס בין ההספק לבין האורך של הצינורות כך שהחום יחדור לתוך דק ה-PET, ולא רק יכווץ את הפני השטח שלו.
אך יש כאן בעיה: אי אפשר פשוט להגדיל את ההספק. אם עושים זאת בלי לבדוק את מקור הכוח של המכונה, עלולים לגרום לכך שהפילאמנט של הנורה יישרף. זו בעיה שצריך לפתור בזהירות.
נוצרו לעבודה קשה
אנו משתמשים בזכוכית קוורץ באיכות גבוהה, מכיוון שמכונות הרוטציה עובדות בתנאי קיצון. הן עוברות בין טמפרטורות שונות במהירות, וזכוכית זולה לא יכולה לעמוד בכך. אנו גם משתמשים במערכת הלוגן כדי למנוע את הכהיה של הזכוכית. כך, האור נשאר ברור והחום נשאר עקבי לאלפי שעות.
וכמובן, אנו משתמשים בחיבורים פשוטים. בין אם זה R7s או Sk15, אלו הם חיבורים שניתן להחליף בקלות. אין צורך לחבר מחדש את החוטים, שום בעיה. פשוט מחברים אותם ומכווננים אותם.
האמת: החיים בסדנה
כשהנורות מגיבות מהר יותר, המכונה מבזבזת פחות זמן במצב של המתנה. זו יתרון גדול.
אך חשוב לזכור: כל החום הזה יוצר לחץ רב על מאווררי הקירור. אם האוורור לא תקין או מלא באבק, החום יצטבר ויגרום לנזק לנורות.
עוד טיפ: שמרו על המחזירים נקיים. יכול להיות שיש לכם את הנורה הטובה בעולם, אך אם המחזירים מלוכלכים, החום לא יגיע לחומר. זה פרט קטן, אך הוא יכול לגרום להבדלים גדולים.