בקווי ייצור באמצעות דחיסה במהירות גבוהה, שלב החימום הוא השלב החשוב ביותר – שם נקבעת הבהירות של הבקבוקים וזמן העבודה האפשרי. אם טמפרטורת החומר לפני העיבוד משתנה, עלולות להופיע ערפיליות, תהליכי גבישה, ועובי הדפנות יהיה לא אחיד. כשמנהרת החימום אינה מסוגלת לעמוד בקצב תהליך הדחיסה, כל הקו נעצר.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו מעצבים את מערכת החימום כך שתשתמש באנרגיה אינפרא-אדומה מבוקרת – אנרגיה שמותאמת לאופן שבו ה-PET סופג חום, ומופנית כך שתחדור בצורה אחידה לחומר. המטרה היא להשיג עלייה חוזרת ונשנית בטמפרטורה, ופרופיל תרמי יציב לאורך כל הבקבוק. עוצמת החימום מותאמת לאורך מנהרת החימום ולקצב הייצור של המכונה, כך שהאנרגיה שנמסרת תהיה מתאימה לזמן הנדרש. גלאי הקוורץ מאפשרים תגובה מהירה ושליטה טובה בטמפרטורה; גאומטריית המחזירים מאפשרת שליטה בזרם החום כך שהאזור החם יהיה אחיד. אנו מתאימים את החיבורים השונים, כולל R7s, כך שניתן להתקין את המערכת ללא צורך בשינויי חיבורים או פאנלים.
זה מה שקורה בפועל: ניתן לעבוד בקצב המומלץ של המכונה, עם שינויים מינימליים בטמפרטורה. כך נמנעים סימני לחץ על הבקבוקים, והבהירות שלהם משתפרת. החומר מתחמם מהר יותר, כך שיחס המתיחה נשאר יציב, ועובי הדפנות נשאר אחיד. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהגלאים פועלים במהירות, עם אובדן אנרגיה מינימלי.
במכונות של Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ו-Nissei ASB, העקרון זהה – עוצמת החימום מותאמת לעבודה, והשליטה בטמפרטורה נשמרת, גם כשתנאי הסביבה משתנים.
יש כמה דברים שצריך לקחת בחשבון: חימום באמצעות אינפרא-אדום רגיש לגאומטריה ולמרחק בין הגלאים לחומר. יש לשמור על מרחק קבוע בין הגלאים לחומר, ועל המחזירים להיות נקיים, כדי שזרם החום יישאר אחיד. כשמשנים את צורת הבקבוקים, יש לשנות את עוצמת החימום כדי שהטמפרטורה תישאר בטווח האופטימלי. יש לתכנן את ההתקנה כך שיהיה גישה לקירור, אוויר נקי ובידוד טוב – כל אלו עוזרים למנוע אזורים חמים ולהגן על הקוורץ.