Réparer ces zones froides gênantes dans votre moule à emboutissage KHS
Avez-vous déjà remarqué ces stries ou ces taches disgracieuses sur vos bouteilles en PET ? Ou peut-être que les parois du moule sont plus fines en certains endroits et plus épaisses ailleurs. C’est frustrant. En général, cela vient d’un seul problème : le four de chauffage ne distribue pas uniformément la chaleur sur les préformes.
La plupart du temps, il s’agit de lampes obsolètes ou de bougies qui ne produisent pas assez de chaleur. Nous fabriquons des lampes infrarouges à haute puissance qui se connectent directement au système KHS, afin de combler ces lacunes thermiques et de rendre vos bouteilles propres à nouveau.
Le secret pour une distribution uniforme de la chaleur
Tout dépend de la façon dont le filament est enroulé à l’intérieur du tube en quartz. Les lampes bon marché ont souvent un problème de concentration de la chaleur : elles chauffent le centre, mais laissent les extrémités froides. Nous maintenons des tolérances strictes pour que la chaleur soit répartie uniformément sur toute la longueur du tube.
Lorsque l’émission infrarouge est stable, les préformes reçoivent une chaleur uniforme. Aucune surprise possible.
Mais il y a un point important : vous devez choisir la tension et la puissance adéquates pour votre alimentation électrique. Si la tension est trop basse, le filament brûlera beaucoup plus rapidement. Inversement, si la puissance est insuffisante, les préformes ne seront pas suffisamment chauffées pour se dilater. Vous passerez donc toute la journée à lutter contre les problèmes causés par la machine.
Les détails techniques
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car ces équipements sont soumis à des cycles constants de chauffage et de refroidissement. La plupart de nos lampes utilisent des connecteurs de type R7 ou Sk15. Un bon ajustement est essentiel : même un petit espace entre les connexions entraîne une résistance électrique. Cela crée de la chaleur au mauvais endroit, ce qui peut endommager le matériel. Ce n’est pas vraiment une façon agréable de passer un mardi.
Un conseil concernant la vitesse
Il est tentant d’augmenter la densité de chaleur pour gagner quelques secondes sur le temps de cycle. Mais cela comporte des risques. Plus de puissance signifie plus d’énergie dans le four, ce qui exerce une pression accrue sur les systèmes de refroidissement. Si la ventilation ne suffit pas, les composants électroniques de la machine peuvent être endommagés. Avant de passer à des tubes à plus haute densité, vérifiez bien le flux d’air. Cela vous évitera beaucoup de problèmes à l’avenir.