Comment ajuster la température dans les systèmes Husky HyPET
Si vous utilisez des systèmes Husky HyPET, vous connaissez certainement les difficultés liées à ce type de système. Il est essentiel que les préformes en PET atteignent précisément la température de transition vitreuse avant d’être moulées ; sinon, tout va mal.
Nous avons passé beaucoup de temps à développer des lampes de chauffage qui conviennent bien à la disposition des fours Sidel et Krones. Mais nous voulions pas seulement que ces lampes s’intègrent correctement dans le système – nous voulions aussi qu’elles distribuent efficacement la chaleur là où elle est nécessaire.
Le problème du “noyau froid”
Les lampes infrarouges standard sont excellentes pour chauffer la surface des préformes, mais elles laissent souvent le centre de la préforme à température basse. Cela entraîne une épaisseur inégale des parois de la bouteille, ou encore une teinte nacrée désagréable sur la surface finale de la bouteille. Ce n’est vraiment pas beau à voir.
Pour résoudre ce problème, nous avons modifié la composition du quartz ainsi que la densité du filament en tungstène. Cela permet à la lumière de pénétrer plus profondément dans le plastique. Ainsi, la chaleur est distribuée de manière uniforme dans tout le plastique, et non seulement à sa surface.
Les détails techniques
Il s’agit de remplacements directs. Pas besoin de modifications particulières. Nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15 de haute qualité, car des contacts mal fixés peuvent causer des problèmes sérieux. Ils provoquent des étincelles, et rapidement, vos terminaux sont endommagés. Selon votre alimentation électrique, nous recommandons l’utilisation de connecteurs adaptés à 230V ou 400V.
Nous utilisons également du quartz de haute pureté. Les lignes à haut débit sont très agressives pour le verre, en raison des cycles constants de chauffage et de refroidissement. Notre verre est conçu pour rester solide et résister à la cristallisation, afin que vous n’ayez pas à vous inquiéter que le tube devienne cassant pendant son installation.
Quelques points importants à garder en tête
Une puissance plus élevée permettrait de réaliser des cycles de moulage plus rapides. Cela semble intéressant, mais il y a un hic : une puissance trop élevée exerce une pression importante sur les pompes de refroidissement. Si les ventilateurs sont obstrués ou que le système de refroidissement ne fonctionne pas correctement, le cadre du four peut surchauffer. Cela peut entraîner la destruction des lampes.
Et surtout, gardez vos réflecteurs propres. Un réflecteur sales agit comme un mur : il empêche la chaleur de pénétrer correctement. Dans ce cas, vous aurez envie d’augmenter la puissance des lampes pour compenser. Ne le faites pas : cela entraînera leur destruction beaucoup plus rapidement que prévu.