رفع مشکلات ناشی از تفاوتهای دمایی در دستگاههای فشردهسازی KHS
اگر تا به حال با دستگاههای فشردهسازی KHS کار کردهاید، میدانید که تفاوتهای دمایی چقدر میتواند مشکلساز باشد. گاهی همه چیز درست است، اما لحظه بعد، دیوارههای نازک یا سطوح نامنظمی در قالبهای PET ایجاد میشود. مشکل معمولاً ناشی از نقاط سرد است؛ یعنی آن نواحی که به سختی انعطاف پیدا میکنند.
ما از دیدن این مشکل خسته شدیم؛ بنابراین لامپهای مادون قرمز با کیفیت بالا خودمان را ساختیم. این لامپها به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند در سیستمهای Sidel و KHS نصب شوند و این تفاوتهای دمایی را از بین ببرند.
درباره دما:
راز موفقیت این لامپها، در میزان وات در هر سانتیمتر نهفته است. ما زمان زیادی را صرف تنظیم دقیق میزان ولتاژ در سیمهای لامپ کردیم. چرا؟ چون لولههای کیفیت پایین، معمولاً باعث ایجاد «نقاط داغ» میشوند. ما میخواستیم که دمای کل لوله یکنواخت باشد، چه در ولتاژ ۲۳۰V و چه ۴۰۰V.
در واقع، داشتن چگالی وات بالا مزیت خوبی دارد؛ زیرا سرعت فرآیند را افزایش میدهد. اما یک مشکل وجود دارد: اگر لامپها را در حداکثر توان کار کنید، سیستم تهویه فر نیز باید سختتر کار کند. حتماً مطمئن شوید که بلوئرهای خنککننده میتوانند گرمای اضافی را تحمل کنند؛ در غیر این صورت، ممکن است چارچوب دستگاه دچار گرمای بیش از حد شود.
کیفیت ساخت:
ما از شیشه کوارتز با دیواره ضخیم استفاده میکنیم؛ این کار باعث میشود لامپها در شرایط دمای بالا کج نشوند.
در مورد اتصالات، از کانکتورهای استاندارد R7s یا SK15 استفاده کردیم. این کانکتورها دقیقاً مانند قطعات اصلی دستگاه عمل میکنند؛ بنابراین نیازی به استفاده از اتصالات سفارشی نیست.
علاوه بر این، ما روکشهای ویژهای نیز ارائه میدهیم که طیف مادون قرمز را تغییر میدهند. این کار باعث میشود لامپ بر اساس حداکثر جذب رزین PET تنظیم شود؛ در نتیجه، گرمای بیشتری به پلاستیک منتقل میشود و گرمای کمتری برای گرم کردن دیوارههای فر صرف میشود.
کاربرد واقعی:
این لامپها برای کار در شرایط سخت طراحی شدهاند. اکثر مشتریان ما، دستگاههای خود را ۲۴ ساعته در حال کار نگه میدارند؛ این شرایط بسیار سختی است.
با تثبیت چرخه هالوژن، موفق شدیم عمر فیلامنتها را افزایش دهیم. بهترین بخش این است که میدان حرارتی در طول زمان ثابت میماند؛ بنابراین نیازی نیست مدام تنظیمات PID را تغییر دهید تا کیفیت محصول ثابت بماند.