حل مشكلة النقاط الباردة في آلة التشكيل بالنفخ الخاصة بك من نوع KHS
هل لاحظت وجود خطوط أو بقع مزعجة على زجاجات PET الخاصة بك؟ أو ربما كانت جدران الزجاجات رقيقة في بعض الأماكن وسميكة في أماكن أخرى. إنه أمر مزعج للغاية. عادةً، يكون السبب هو أن فرن التسخين لا يوزع الحرارة بشكل متساوٍ.
في معظم الأحيان، يكون السبب هو استخدام لمبات قديمة أو لمبات لا تصدر الحرارة الكافية. نحن نصنع لمبات تيرانوسفيرية عالية الأداء يمكن تركيبها في نظام KHS الخاص بك لسد هذه الفجوات الحرارية وإعادة جعل الزجاجات نظيفة مرة أخرى.
الحيلة للحصول على حرارة متساوية
كل شيء يعتمد على طريقة لف الفيلامنت داخل أنبوب الكوارتز. اللمبات الرخيصة غالبًا ما تعاني من مشكلة تركيز الحرارة في المنتصف فقط، مما يترك الأطراف باردة. نحن نحرص على أن تكون الدقة عالية حتى تتوزع الحرارة بشكل متساوٍ في جميع أجزاء اللمبة.
عندما تكون إشعاعات الأشعة تحت الحمراء مستقرة، فإن الزجاجات ستحصل على حرارة متساوية، دون أي مفاجآت.
لكن الأمر يتطلب أن تكون الجهد والقدرة الكهربائية مناسبين تمامًا. إذا كان الجهد منخفضًا جدًا، فإن الفيلامنت سيحترق بسرعة كبيرة. وإذا كانت القدرة الكهربائية منخفضة، فلن تحصل الزجاجات على الحرارة الكافية للتمدد. ستضطر إلى مواجهة مشاكل مع الآلة طوال الوقت.
تفاصيل الأجزاء الفنية
نحن نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن هذه الأجزاء تتعرض للتآكل بسبب التسخين والتبريد المستمر.
معظم لمباتنا تستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15. من المهم جدًا أن يكون التوصيل محكمًا. إذا كان هناك فجوة صغيرة في الموصل، فسيحدث مقاومة كهربائية، مما يؤدي إلى توليد حرارة في المكان الخطأ. وقبل أن تدرك ذلك، ستجد أن الموصل قد انصهر. ليس ذلك طريقة جيدة لقضاء يوم الثلاثاء.
نصيحة سريعة حول السرعة
قد يكون من المغري زيادة كثافة الحرارة لتقليل وقت التصنيع ببضع ثوانٍ. لكن هذا يأتي مع تكلفة.
زيادة القدرة الكهربائية تعني وجود المزيد من الطاقة في الفرن، مما يزيد الضغط على مروحات التبريد. إذا لم تستطع أنظمة التهوية مواكبة ذلك، فقد يحدث ارتفاع في درجة حرارة الأجزاء الإلكترونية داخل الآلة.
قبل أن تستخدم أنابيب ذات كثافة حرارية أعلى، تأكد من أن تدفق الهواء جيد. سيساعدك ذلك في تجنب الكثير من المشاكل في المستقبل.