Dando uma segunda vida à sua máquina de moldagem por sopro antiga
Se você possui uma marca de pequeno ou médio porte, provavelmente tem uma máquina de moldagem por sopro que já não está mais em bom estado. Ela ainda funciona, mas é lenta demais. Não consegue acompanhar o ritmo que você precisa.
Talvez seu primeiro impulso seja investir em uma máquina completamente nova. Mas, honestamente, talvez não seja necessário.
Muitas vezes, a solução está simplesmente em substituir os elementos de aquecimento antigos por lâmpadas infravermelhas atualizadas. É uma alteração simples que pode aumentar significativamente a produtividade da máquina.
O segredo está no calor
O segredo da moldagem de PET está no controle dos tempos de aquecimento. É preciso que o material atinja o ponto ideal de amolecimento – nem muito frio, nem muito quente.
Usamos lâmpadas infravermelhas de onda curta, pois elas conseguem aquecer o material muito mais rapidamente do que as lâmpadas de onda longa. Ao substituir um tubo de quartzo padrão por uma lâmpada halógena de alta potência, você aumenta a densidade térmica. Isso faz com que o material esquente mais rápido. Assim, você pode acelerar o fluxo de garrafas produzidas por hora. É uma vantagem enorme.
Os aspectos técnicos
A boa notícia é que essa instalação não é complicada. A maioria das lâmpadas de substituição utiliza conectores R7 ou Sk15. São “plug and play”; você não precisa abrir o gabinete de controle e religar todos os fios.
Geralmente, escolhemos os tubos com base na tensão da máquina – normalmente 220V ou 380V. Usar tubos com maior tensão é ótimo, pois permite que haja uma zona de aquecimento maior, sem que o calor se dissipe nas extremidades.
Além disso, o vidro de quartzo costuma ter um revestimento especial que direciona o calor para dentro do plástico, evitando que ele se espalhe pelo corpo da máquina. Isso mantém o interior do forno em condições adequadas.
Um aviso importante
Mas cuidado… mais calor nem sempre é a solução. Se você usar lâmpadas de 2500W em uma máquina projetada para 1500W, estará causando problemas. Você pode danificar os fios ou fazer com que os fusíveis queimem constantemente.
Além disso, verifique também os ventiladores de resfriamento. Se o fluxo de ar for fraco, você terá áreas superaquecidas nas garrafas. Isso pode causar irregularidades na espessura das paredes das garrafas ou um aspecto estranho, o que estraga a qualidade do produto final.
Certifique-se de que a capacidade de potência da sua máquina seja suficiente para suportar essa carga antes de ligá-la.