في خطوط التشكيل بالنفخ عالية السرعة، يكون مرحلة التسخين هي الأهم؛ فهي المرحلة التي يتحدد فيها مستوى الجودة ومدة التشغيل الفعال. إذا اختل تركيز درجة حرارة القطعة الأولية، فسيظهر ضبابية في الشكل، بالإضافة إلى تغيرات في سمك الجدران. وعندما لا يستطيع أنبوب التسخين مواكبة سرعة دورة التشكيل، فإن الخط بأكمله يصبح غير فعال.
ما يهم من الناحية التقنية: نقوم بتصميم نظام التسخين بحيث يعتمد على طاقة أشعة تحت الحمراء المُنضبطة، بحيث تتناسب مع قدرة مادة PET على امتصاص الحرارة، وبحيث يتم توجيه الحرارة بشكل دقيق إلى القطعة الأولية. الهدف هو تحقيق ارتفاع مستقر في درجة الحرارة، بالإضافة إلى تحقيق توزيع حراري مستقر في جميع أجزاء القطعة الأولية. يتم تحديد قوة الإشعاع بناءً على طول أنبوب التسخين ومعدل التشغيل، بحيث يتناسب إشعاع الجهاز مع الوقت المطلوب للتسخين. توفر أجهزة الإشعاع من الكوارتز استجابة سريعة وتحكماً دقيقاً في درجة الحرارة، كما أن تصميم المرايا يساعد في توزيع الحرارة بشكل متساوٍ. نقوم أيضاً بتوفير وصلات وتركيبات مناسبة، مثل R7s، بحيث يمكن تركيب الجهاز دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك أو تغيير الألواح الخاصة بالجهاز.
هذا ما يحدث في الواقع: يمكن التشغيل بسرعة مع تقلبات أقل في درجة الحرارة، مما يقلل من ظهور العيوب في الزجاجات ويحسّن من جودة الشفافية. تسخن القطع الأولية بسرعة، مما يجعل نسبة الشد مستقرة في جميع أجزاء القطعة الأولية، كما يتحسن توزيع سمك الجدران. كما يقل استهلاك الطاقة لأن أجهزة الإشعاع تعمل بسرعة، مما يقلل من الخسائر الناتجة عن الوقت الذي تقضيه الأجهزة في حالة الخمول.
في أجهزة Sidel وKrones وSIPA وHusky وSACMI وNissei ASB، يظل التركيز على تحديد قوة الإشعاع المناسبة للمهمة المطلوبة، بالإضافة إلى الحفاظ على توزيع حراري مستقر، حتى عندما تتغير الظروف المحيطة.
هناك بعض النقاط التي يجب أخذها في الاعتبار: إن التسخين بالأشعة تحت الحمراء يعتمد على التصميم والمسافات بين الأجهزة. يجب الحفاظ على مسافة ثابتة بين أجهزة الإشعاع والقطع الأولية، كما يجب الحفاظ على نظافة المرايا حتى يظل توزيع الحرارة كما هو مخطط له. عند تغيير تصميم الزجاجات، غالباً ما يكون من الضروري تعديل قوة الإشعاع للحفاظ على درجة الحرارة في النطاق المطلوب. يجب التخطيط للتركيب بحيث يتم توفير تهوية جيدة وعزل مناسب، لتجنب ظهور مناطق ساخنة ولحماية الكوارتز.